蘭州市酒廠抽酒槽不銹鋼隔膜泵衛(wèi)生級(jí)304防爆

QBK-W衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵參數(shù)：

名 稱	型 號(hào)	進(jìn)出口徑(mm)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	zui大吸程 (m)	zui大允許通過(guò)顆粒φ(mm)	zui大供氣壓(kgf/cm2)
氣 動(dòng) 隔 膜 泵	QBK-W-20	25	1.5	0-50	5	2	2-7
	QBK-W-25	25	2.4	0-50	5	2.5	2-7
	QBK-W-32	38	6	0-50	7	3.2	2-7
	QBK-W-40	38	8	0-50	7	4.5	2-7
	QBK-W-50	51	12	0-50	7	8	2-7
	QBK-W-65	63	16	0-50	7	8	2-7
	QBK-W-80	76	24	0-50	7	10	2-7
	QBK-W-100	89	30	0-50	7	10	2-7
	QBK-W-125	108	50	0-50	7	10	2-7

 

QBK-W衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵使用注意事項(xiàng)：

1、氣動(dòng)馬達(dá)屬精密部件，如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶加裝油水分離器?！　　　　?/span>
2、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門(mén)，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止，以免造成下次開(kāi)泵困難。 　　
3、泵和運(yùn)轉(zhuǎn)是以壓縮空氣為動(dòng)力，適當(dāng)?shù)目諝鉂?rùn)滑可以使泵運(yùn)行更穩(wěn)定和延長(zhǎng)泵的使用壽命。 　
4　盡量縮短吸入管路長(zhǎng)度可延長(zhǎng)隔膜使用壽命。 　　 　　
5、管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來(lái)承受管路重量。 　　
6、如果隔膜壞了，會(huì)有液體從排氣口排出，應(yīng)停止工作，更換隔膜，否則液體中的雜質(zhì)容易磨損氣閥。 
7、抽吸易固化物質(zhì)后，殘余的物質(zhì)容易粘住隔膜，應(yīng)把*清洗干凈，以免損壞隔膜或下次無(wú)法起動(dòng)。

QBK-W衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵維修拆卸步驟：

當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作后，出現(xiàn)一些故障時(shí)，用戶可按照以下步驟檢查找出故障原因，切忌對(duì)氣動(dòng)隔膜泵野蠻拆卸。

1、拆卸之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作;

2、使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象;

3、使用扳手將液室和氣動(dòng)隔膜泵的中間體分開(kāi)，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板;

4、使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出;

5、使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi)，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

QBK-W衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障解決方法：

1、問(wèn)：氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：

　　答：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍?！　?/span>

2、問(wèn)：液體自空氣排放口流出：　

　　答：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊?！?/span>

3、閥發(fā)出嘎嘎聲：

    答：增加出口或入口揚(yáng)程。

4、問(wèn)：氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：

　　答：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備。

5、氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：　

　　警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

6、問(wèn)：泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：

　　A．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。　

  　B．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

　　C．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件?！?/span>

　　D．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。

　  E．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常?！?/span>

　　F．檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油?！?/span>

7、問(wèn)：氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或*沒(méi)有液體流出：　　

　　A．檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室?！?/span>

  　B．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。　

C．檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

8、衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵隔膜問(wèn)題

a、機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。

b、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

c、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

d、進(jìn)料中含有固體雜質(zhì)，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

e、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測(cè)不到信號(hào)，不能及時(shí)補(bǔ)排油，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過(guò)大而破裂。

f、進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定，加速隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。

 

QBK-W衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用領(lǐng)域：

1.飲料工業(yè)：發(fā)酵、槽渣、熱果漿、蛇麻子液、糖漿、濃縮物、氣液混合、酒、果汁、果醬、玉米漿、牛奶、汽水、可口可樂(lè)、冰棍、雪糕、冰激凌；啤酒、麥芽汁、濃縮果汁、糖漿、巧克力、可可油、玉米糖漿、凝膠類等。

2.制藥工業(yè):各類藥液、血液制品、生物制品、糖衣、各類軟膏、葡萄糖、口服液等、植物萃取液、片狀物、藥膏、酒精、過(guò)濾輔助物、超過(guò)濾、血漿、廢溶劑。

3.乳制品工業(yè)：牛奶、乳酪、凝乳、黃油、水果酸奶、冰淇淋、各種油脂、各種穩(wěn)定劑等。

4.食品工業(yè)：酵母、生面團(tuán)、水果餡、糖衣、脂肪和油，各類果醬,蛋黃醬,土豆泥、淀粉,蔬菜湯、醬油或其他調(diào)味品、巧克力、奶油、松糕、餡類、油脂、人造黃油類等。

5.肉制品工業(yè)：香腸餡、脂肪、肉湯、凝膠、各類肉糜、寵物食品類等。

6.罐裝食品行業(yè)：土豆沙拉、湯、燉肉、開(kāi)胃小菜、番茄、布丁、調(diào)味品、果醬和果凍類等。

7.化妝品工業(yè)：各類香水、面霜、沐浴露、啫喱、洗發(fā)香波、乳液、牙膏類等。

8.調(diào)味品工業(yè)：咸味劑、酸味劑、甜味劑、鮮味劑和辛香劑、醬油、醋、花椒漿、芥末等

9.日化工業(yè)：洗滌劑、雪花膏、洗發(fā)水、乳膠、洗手膏、表面活性劑、發(fā)膠、肥皂；

10.酒類工業(yè)：白酒、紅酒、洋酒、保健酒、黃酒、啤酒、葡萄酒、,米酒、藥酒、啤酒花。

蘭州市酒廠抽酒槽不銹鋼隔膜泵衛(wèi)生級(jí)304防爆304防爆

相關(guān)同類產(chǎn)品：

YKQW-108不銹鋼衛(wèi)生級(jí)雙隔膜泵	YKQW-89衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)雙隔膜泵	QBK-W-40衛(wèi)生氣動(dòng)雙隔膜泵
QBK-W-100PF衛(wèi)生級(jí)不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵	QBK-W-80RLF濃縮果汁衛(wèi)生級(jí)隔膜泵 氣動(dòng)雙隔膜泵	YKQW-25PF衛(wèi)生級(jí)不銹鋼隔膜泵 氣動(dòng)隔膜泵